Hoog efficiënte TVR-destillatiekolom van roestvrij staal
TVR-verdampers
TVR-verdampingstoestellen gebruiken thermische damprecompressie om een deel van de damp uit de dampseparator opnieuw te comprimeren en te mengen met de stoom om de eerste fase te verwarmen.
Proces voor de TVR-verdamping
Thermal Vapour Recompression (TVR) normally takes place across one or more stages by utilizing medium or high pressure steam in an ejector which recycle a portion of the vapour from the vapour separator and mixing it with the steamDit mengsel wordt gebruikt voor het verwarmen van de eerste verdamping.
Het stoomverbruik van een TVR-verdamping varieert tussen ongeveer 0,3 en 0,07 kg stoom per kg waterverdamping, afhankelijk van het aantal fasen waarop de recompressie plaatsvindt.
Dit ontwerp voorziet in minder dure machines dan rechte stoomverwarmde ontwerpen, maar vereist motorstoomdruk.
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Thermocompressoren zijn ontworpen om warmte-energie te recyclen door afvalstoom op te vangen en opnieuw te comprimeren voor gebruik elders.
Thermocompressoren hebben, net als ejectors, geen bewegende onderdelen.
De thermocompressor gebruikt hoge druk stoom, als een motorvloeistof, die de stoomkast binnendringt en zich via het mondstuk uitbreidt.
De hoge snelheidstoom brengt de reststoom vervolgens in een mengkamer waar de vloeistoffen worden gecombineerd.
De gemengde vloeistoffen worden vervolgens opnieuw gecomprimeerd tot een onmiddellijke druk via de diffuser, die als een spuitstuk in omgekeerde richting fungeert en snelheidsenergie omzet in drukenergie.
Thermocompressoren zijn ontworpen voor toepassingen in de voedings-, petroleum-, chemische, energie- en papierindustrie.Thermische recompressie wordt doorgaans toegepast in de zuivel- en sapindustrie om stoom van verdampers tijdens het concentratieproces te hergebruiken.
Alle thermocompressoren zijn op maat ontworpen en getest om aan de eisen van onze klant te voldoen.
Om meer te weten te komen over warmteherstelsystemen voor thermocompressoren en om uw specifieke proces of toepassing te bespreken, kunt u contact met ons opnemen.
Kenmerken
Slechts een fractie van de verdampingsenergie moet worden gebruikt in de vorm van levende stoom.
Lage investeringskosten.
Het is mogelijk om in bestaande installaties te retrofiteren.
Geschikt voor verschillende toepassingen.
Varianten
Verhoog het aantal fasen om het stoomverbruik te verminderen.
Met of zonder zoutseparatie.
Verschillende voorverwarming concepten.
Condensatie van overtollige dampen in meng- of oppervlaktecondensatoren.
| Prestatievergelijking voor VerschillendVerdamper | ||||
| Artikel 1 | Eenvoudige verdamper | met een vermogen van meer dan 50 W | TVR-verdamper | MVR verdamper |
| Energieverbruik | Het energieverbruik is veel hoger dan andere, 1 ton water verbruikt in theorie 1 ton stoom | relatief energiebesparing | Gebaseerd op traditionele multi-effect verdamper, een extra effect toegevoegd, maar hogere druk stoom aangedreven nodig | De meest energiebesparende technologie voor verdamper, maar 10-40kwh energieverbruik |
| Vloeroppervlak | Kleine | groot | groot | klein |
| Energiebronnen | stoom en elektriciteit, nodig stoomleidingsnet en ketel | stoom en elektriciteit, nodig stoomleidingsnet en ketel | stoom en stroom, stoomleiding en ketel, hoge druk stoom. | Elektriciteit, geen buisnet nodig, het hele circulatiesysteem. |
| Automatisering | half-automatische | Volledige automatische werking, continue verdamping | Volledige automatische werking, continue verdamping | Volledige automatische werking, continue verdamping |
Tekening van het werkingsprincipe
Werkplaats
Certificaat
